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　自动检重秤使用久了，或多或少都会出现一些问题，对于常见故障类型和掌握基本的排查方法也是非常重要的。虽然一时之间还不至于对工作造成影响，但如果不及时处理的话，小故障会演变成的大问题。我们在对自自动检重秤进行排查的时候，可以采取哪些措施？下面一起来了解一下吧。

自动检重秤

　　1、检重秤剔除装置不动作

　  　1)首先检查电源是否连接正常；

　  　2)电源正常，再在故障检测里面点击对应的“剔除端口”是否动作；

　　  3)如不动作，在剔除端口中查看是否选对剔除端口。

　　2、设备称重不准

　　  1)查看是否有其它物品触碰到称重托盘；

　　  2)设备是否标定，可重新标定；

　　  3)是否有风对着设备吹；

　  　4)对比静态称重与动态称重是否相符，如不相符可通过“动态学习”修正。

　　3、检重秤静态称重与动态称重不符

　　  物体的重量在静态与冬天两种状态下，称出的结果本身存在误差，可通过的“动态学习”来修正。

　　4、传送带不运行

　　  1)所有传送带均不运行的情况下：检查电源；

　　  2)其中一段或二段不运行的情况下：可通过对调电机和驱动器来检查是电机驱动的好坏；

自动检重秤的运用愈来愈普遍。伴随着自动检重秤的普遍应用，愈来愈多的客户意识到自动检重秤的优点。可是自动检重秤使用时间长了，在所难免发生一些常见故障。因此大家无须担忧心急，我们可以先尝试剖析自身，找到缘故。今日，来贺的我将为大家叙述自动检重秤疑难问题的根本原因。期待本文能够给我们产生一些协助。 自动检重秤常见问题根本原因： 1)为何严禁机器设备称重？ a .检查别的物件是不是触碰称重拖盘； b .机器设备是不是校正，从一开始就可以校正； c .是不是有风轻轻吹向机器设备； d .较为静态称重和动态称重是不是一致，假如不一致，则根据“动态学习培训”开展调整。 2)不姿势就拆机器设备？ a .检查开关电源联接是不是一切正常； b .假如开关电源一切正常，点一下常见故障检测中相匹配的“Remove Port”，看是不是姿势； c.假如未采取任何对策，请检查清除端口号中的清除端口号是不是挑选恰当。 3)静态称重和动态称重不一致？当物件的预制构件处在静态和冬天情况时，称重結果存有偏差，能够根据“动态学习培训”开展调整。 4)输送带不工作中？ a .当全部输送皮带也不工作中时：检查开关电源； b .当一段或2段不工作中时：根据调节电动机和控制器来检查电机驱动器的优劣

检重秤性能验证

检重秤的用户有责任在检重秤使用寿命内保证检重秤性能一致，检重秤的供应商可以协助检重秤的用户实现这一目标。

一般情况下，性能验证建议应由***的工程师每年或每两年进行一次，以验证设备仍然维持的准确度。性能验证的主要内容是进行以下两项测试:

1)准确的称重

2)能根据产品的重量偏差正确剔除。

除此之外，应确保检重秤系统以下功能是正常有效的:

1)所有额外的警告/信号设备

2)安全系统工作。

作为检重秤供应商定期服务计划的一部分， 性能验证应由检重秤供应商技术服务人员协助检重秤的用户进行。他们对检重秤有深人的了解，具有丰富的经验，还有执行性能验证所需的工具和设备，可使这项工作顺利进行。

四、设置存储在称重指示器中的产品信息

在检重秤的产品内存中可存储多种产品如30种、100 种甚至400种产品的信息，这样就可以先定义好不同产品的参数值，实际应用时只需在产品间进行切换，而不需重新定义这些参数。

五、进行动态调整

每种产品都要进行动态调整，以使检重秤适用于各产品的特性。调整结果可以保存作为称重过程中需用的参数值。

每种产品都须执行动态调整，以便对检重秤进行调整，使其适用于各种产品。此功能可设置过滤器和平均时间用于获取重量结果，还可设置零点和量程的修正常数。

在动态调整之前还需做静态标定和速度标定。

静态标定取得皮重常数，以便修正静态零点:再将用于标定的包装放在承载器上，获取静态量程点。

启动输送机，使空秤自由运行，将输送机空秤运行一整圈时的平均重量值作为动态零点;再以一定次数将同一件包装反复通过承载器称量，分析其结果，得到检重秤的标准偏差和准确度。

待所有产品都设置好，而且系统已为每件产品标定好后，才可使检重秤控制器投人运行。